铺路架桥施工作业中常需要清理遇到的岩石路障，有的带锤的挖掘机可以轻松应付，有的就需要人工用液压凿岩机清理。液压凿岩机相对带锤的挖掘机操作不同，结构也比较复杂，操作不当击活塞的损坏，今天钢甲天下二手工程机械给大家简要来分享一下凿岩机冲击活塞棘手的三大问题及解决方案。

第一、凿岩机冲击活塞常棘手的三大问题之冲击活塞的气蚀

液压凿岩机的冲击活塞承受脉冲力，冲击活塞前、后驱动区域的表面，以及活塞密封区域经常会产生气蚀。

1、凿岩机冲击推进压力过低

液压凿岩机长时间在低推进压力下运行，推进压力过低时，迫使缓冲活塞向前运动，冲击活塞的冲击位置靠前，使冲击活塞的行程变长，冲击频率降低。换向阀的换向时间没有改变，这样冲击活塞的换向与换向阀的换向时间不相匹配，造成瞬时高压，可导致冲击活塞气蚀发现问题应注意纠正。

2、液压凿岩机频繁反向推进

蓄能器气囊中的氮气压力过低或过高以及蓄能器坏损，如蓄能器氮气压力过低时，使缓冲活塞缓冲能力降低，冲击活塞脉冲得不到缓冲，使液压油压力剧增，可造成冲击活塞气蚀，使用过程中应多加注意。

第二、凿岩机冲击活塞常棘手的三大问题之活塞导承区损伤

液压凿岩机活塞导承区损伤是冲击活塞最常遇到的问题之一，如不及时处理能直接造成活塞与导向套卡死。我们发现压油受到污染后，造成冲击活塞与与导向套之间接触不好；密封室与后端盖或冲击活塞导向套之间有污染物，都会引起冲击活塞对冲问题。时间一长就容易造成活塞局部表面温度急剧升高，从而导致冲击活塞损伤，严重的还会导致冲击活塞断裂。凿岩机两侧的螺栓坏损或者拧紧力不均衡，后端盖螺栓拧紧力不均衡 也会导致凿岩机各部件连接同轴度降低，冲击活塞冲击力不沿直线传递，最终可导致冲击活塞导承区域与导向套卡死或损坏。导向套与活塞啮合面腐蚀，造成活塞冲击作业时摩擦加剧，导致冲击活塞导承区域及导向套过早损坏也是造成凿岩机冲击活塞常棘手的三大问题之活塞导承区损伤的一大原因，这就要求我们平时使用时注意观察，发现问题及时解决。

第三、 凿岩机冲击活塞常棘手的三大问题之冲击端面损伤

冲击活塞冲击端面损坏往往由于不小心遇到腐蚀性较强的物质造成的，如在含盐较高的环境中施工，如果不做好防护清理，时间一长，即使没有含盐较重的液体侵入 , 金属物质也会受到侵蚀，疲劳强度将会比正常大大降低。如不注意使用，活塞冲击几个小时后就会发生损坏。如遇到腐蚀性物质进入液压凿岩机活塞表面和钎尾处，应注意检查活塞冲击端面有没有会形成腐蚀凹槽，施工时会导致活塞断裂。所以平时应注意凿岩机的养护，如活塞已经被腐蚀，且腐蚀较轻可以在清理后，直接研磨去被腐蚀的部位，严重时还应及时清理更换。

最后钢甲天下二手工程机械提醒大家，科学维护合理使用是避免凿岩机冲击活塞问题的不二法则，再者发现应及时处理，千里之堤毁于蚁穴，切莫因小失大后悔晚矣。